600系列嚴酷工況控制閥↟◕，與普通的控制閥的主要區別在於│◕：主要應用在高溫或者高壓工況✘·。它根據使用者具體的工況↟◕，分別採用單級₪◕◕、多級降壓式↟◕，儘量降低流體的沖刷及噪聲↟◕，達到對流體的穩定調節及提高閥本身的使用壽命✘·。因此↟◕，該閥具有結構複雜↟◕，效能穩定↟◕，工作可靠↟◕，允許壓差大↟◕，低噪聲↟◕，關閉嚴密等優點✘·。已廣泛用於石油化工₪◕◕、電站₪◕◕、冶金等工業過程自動調節和遠端控制✘·。
60P系列高壓籠式單座調節閥↟◕，採用流體壓力不平衡型閥芯結構↟◕，特殊的單座閥芯與籠式頂部導向的閥內件組合結構↟◕，使其具備單座調節閥的特點外↟◕，同時兼有套筒調節閥的動態穩定性↟◕，籠式導向套還起到了抗沖刷₪◕◕、防空化到作用；快卸式到閥內件組合↟◕，十分便利於閥內件到更新✘·。適用於小規格₪◕◕、高壓差₪◕◕、高溫等苛刻工況↟◕，尤其適合於各類漿料₪◕◕、聚合物₪◕◕、及高溫介質✘·。
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60T系列高壓套筒調節閥↟◕，採用套筒導向↟◕，壓力平衡式閥芯↟◕，適用於壓差較大的場合↟◕，堅固的套筒導向和獨特的平衡密封環為閥芯上下運動提供高度的穩定性↟◕，降低了震動和機械噪音✘·。該系列調節閥動態穩定性優良₪◕◕、適合荷刻工況條件的高效能調節閥✘·。由於具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構↟◕，因此只須用較小的操作力便可達到穩定調節✘·。
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60G系列高壓金屬活塞環型套筒調節閥↟◕，採用套筒導向↟◕，壓力平衡式閥芯↟◕，適用於高溫的工況↟◕，堅固的套筒導向和獨特的金屬活塞環為閥芯上下運動提供高度的穩定性↟◕，降低了震動和機械噪音✘·。該系列調節閥動態穩定性優良₪◕◕、適合荷刻工況條件的高效能調節閥✘·。由於具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構↟◕，因此只須用較小的操作力便可達到穩定調節✘·。
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60D系列高壓多孔式套筒調節閥↟◕，採用流體壓力平衡型閥芯結構↟◕，與60T系列高壓套筒調節閥相比↟◕，按不同調節特性設計的多孔式套筒↟◕，起到了降噪₪◕◕、抗沖刷₪◕◕、防空化的作用；其整體式的套筒與平衡密封環組成的雙導向閥內件結構↟◕，動態穩定性不僅得到提高↟◕，使閥內件承受的工作壓差亦得以顯著的改善；模組化的閥內件組合↟◕，十分便利於閥內件的更新↟◕，是一種簡易型降壓降噪套筒調節閥✘·。如該系列不能滿足流體條件↟◕，可選用10S系列多級降壓型套筒調節閥✘·。
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60S系列高壓多級降壓型套筒調節閥↟◕，採用流體壓力平衡型閥內件結構↟◕，與60T₪◕◕、60D系列高壓套筒調節閥相比↟◕，採用根據不同流量特性設計的多級降壓型閥內件組合結構↟◕，有效控制了流經閥內件的流速↟◕，進而大幅降低了高壓差流體產生的噪音₪◕◕、氣蝕等對閥內件的侵蝕現象✘·。是一種動態穩定性好₪◕◕、低氣蝕₪◕◕、低噪音的經濟型降壓調節閥✘·。
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60M系列高壓迷宮式控制閥↟◕，採用了迷宮式閥籠↟◕，迷宮式閥籠由同多個同軸表面分佈著迷宮曲徑的圓柱碟片組成✘·。根據介質工藝引數不同↟◕，設計不同的迷宮曲徑規格與疊合層陣列成閥籠↟◕，閥籠將總的流道分成許多細小的迂迴甚至臺階狀分佈的節流流道↟◕，迫使流體不斷地改變流向與流通面積逐步降低流體的壓力↟◕，以達到預防閃蒸空化的發生↟◕，延長閥內件的使用壽命✘·。
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60X系列高壓先導式套筒調節閥↟◕，採用大小閥芯先導式結構✘·。先導式調節閥具有單獨的壓力平衡先導閥芯以其體積小₪◕◕、結構緊湊₪◕◕、密封效果好₪◕◕、切斷能力高₪◕◕、適用範圍廣和使用壽命長等特點↟◕，在自動控制系統中得到越來越廣泛的應用✘·。在高溫高壓差的場合,即使閥座有微小洩漏也可引起汽蝕,長期沖刷閥芯和閥座,會導致閥內件損壞✘·。因此,要求幾乎無洩漏,完全密封,對此場合的閥門是非常重要的✘·。常規做法是加大執行機構輸出力提高密封等級✘·。而先導式套筒單座調節閥靠介質壓差所產生不平衡力↟◕，降低執行機構尺寸↟◕，提高密封效果↟◕，增產品競爭力✘·。
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60Y系列Y型疏水閥↟◕，主要用於在機組啟動階段↟◕，排出各段蒸汽管道中的汽水混合物↟◕，直到汽輪機正常執行✘·。另外在汽輪機出現故障或甩負荷時↟◕，按程式將疏水閥開啟↟◕，將管道中蒸汽₪◕◕、水排至疏水擴容器↟◕，保證系統安全✘·。
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