100系列直行程控制閥╃•▩·，採用全新的設計理念╃•▩·，全系列模組化設計•│↟╃•。只需更換閥內件就能形成不同結構的閥門•│↟╃•。產品內件型別豐富╃•▩·，可以滿足絕大多數工業自控系統的要求•│↟╃•。其中對各種內件結構都進行了全面的升級╃•▩·，比如單座閥的快拆式結構╃•▩·，套筒閥採用進口的平衡密封圈╃•▩·，使用壽命更長•│↟╃•。
10P系列籠式單座調節閥╃•▩·，採用流體壓力不平衡型閥芯結構╃•▩·，特殊的單座閥芯與籠式頂部導向的閥內件組合結構╃•▩·，使其具備單座調節閥的特點外╃•▩·，同時兼有套筒調節閥的動態穩定性╃•▩·，籠式導向套還起到了抗沖刷•↟、防空化到作用；快卸式到閥內件組合╃•▩·，十分便利於閥內件到更新•│↟╃•。適用於小規格•↟、高壓差•↟、高溫等苛刻工況╃•▩·，尤其適合於各類漿料•↟、聚合物•↟、及高溫介質•│↟╃•。
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10B系列平衡式單座調節閥採用流體壓力平衡型閥芯機構╃•▩·，故能承受較高的工作壓差；除具有普通單座調節閥的特點外╃•▩·，特殊的平衡密封環型閥內件導向結構╃•▩·，使其具有優良的動態穩定性；其與各類套筒調節閥相比╃•▩·，更能適應於介質中含有顆粒雜質的場合╃•▩·，又不易造成閥芯卡死的現象•│↟╃•。對於規格稍大•↟、壓差較高（非空化）•↟、工況苛刻的工藝條件尤其適合•│↟╃•。
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10W系列微小流量調節閥╃•▩·，採用流體壓力不平衡型閥芯結構╃•▩·，閥芯形狀可選擇針型或V型口╃•▩·，微小流量調節閥系列體積小•↟、重量輕•↟、效能高•↟、用於微小流量的精確控制•│↟╃•。例如在精密化工╃•▩·，科研機構中使用其來對流量及壓力等進行精密的微控•│↟╃•。閥芯最小口徑可以達到1mm╃•▩·，最小可控CV可以達到0.001
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10F系列襯氟單座調節閥╃•▩·，採用流體壓力不平衡型閥芯結構與閥蓋頂部導向閥內件形式╃•▩·，其體積精小•↟、結構簡單且調節精度高•↟、閥座密封效能好•│↟╃•。該閥接觸介質的部位採用高壓注塑工藝╃•▩·，襯有耐腐蝕•↟、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46）╃•▩·，並採用聚四氟乙烯波紋管密封╃•▩·， 不僅具有耐酸（鹽酸•↟、硫酸•↟、氫氟酸）•↟、鹼等強腐蝕介質的獨特優點╃•▩·，還具有可靠的密封性•│↟╃•。適宜調節強酸•↟、強鹼•↟、易揮發•↟、易滲透的介質╃•▩·，因此廣泛應用於化工•↟、石油•↟、冶金•↟、醫藥•↟、輕紡等工業自動化裝置特殊介質的控制系統中•│↟╃•。
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10T系列平衡密封環型套筒調節閥╃•▩·，採用套筒導向╃•▩·，壓力平衡式閥芯╃•▩·，適用於壓差較大的場合╃•▩·，堅固的套筒導向和獨特的平衡密封環為閥芯上下運動提供高度的穩定性╃•▩·，降低了震動和機械噪音•│↟╃•。該系列調節閥動態穩定性優良•↟、適合荷刻工況條件的高效能調節閥•│↟╃•。由於具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構╃•▩·，因此只須用較小的操作力便可達到穩定調節•│↟╃•。
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10G系列金屬活塞環型套筒調節閥╃•▩·，採用套筒導向╃•▩·，壓力平衡式閥芯╃•▩·，適用於高溫的工況╃•▩·，堅固的套筒導向和獨特的金屬活塞環為閥芯上下運動提供高度的穩定性╃•▩·，降低了震動和機械噪音•│↟╃•。該系列調節閥動態穩定性優良•↟、適合荷刻工況條件的高效能調節閥•│↟╃•。由於具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構╃•▩·，因此只須用較小的操作力便可達到穩定調節•│↟╃•。
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10D系列多孔式套筒調節閥╃•▩·，採用流體壓力平衡型閥芯結構╃•▩·，與10T系列套筒調節閥相比╃•▩·，按不同調節特性設計的多孔式套筒╃•▩·，起到了降噪•↟、抗沖刷•↟、防空化的作用；其整體式的套筒與平衡密封環組成的雙導向閥內件結構╃•▩·，動態穩定性不僅得到最大限度的提高╃•▩·，使閥內件承受的工作壓差亦得以顯著的改善；模組化的閥內件組合╃•▩·，十分便利於閥內件的更新╃•▩·，是一種簡易型降壓降噪套筒調節閥•│↟╃•。如該系列不能滿足流體條件╃•▩·，可選用10S系列多級降壓型套筒調節閥•│↟╃•。
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10S系列多級降壓型套筒調節閥╃•▩·，採用流體壓力平衡型閥內件結構╃•▩·，與10T•↟、10D系列套筒調節閥相比╃•▩·，採用根據不同流量特性設計的多級降壓型閥內件組合結構╃•▩·，有效控制了流經閥內件的流速╃•▩·，進而大幅降低了高壓差流體產生的噪音•↟、氣蝕等對閥內件的侵蝕現象•│↟╃•。是一種動態穩定性好•↟、低氣蝕•↟、低噪音的經濟型降壓調節閥•│↟╃•。
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10X系列先導式套筒調節閥╃•▩·，採用大小閥芯先導式結構•│↟╃•。先導式調節閥具有單獨的壓力平衡先導閥芯以其體積小•↟、結構緊湊•↟、密封效果好•↟、切斷能力高•↟、適用範圍廣和使用壽命長等特點╃•▩·，在自動控制系統中得到越來越廣泛的應用•│↟╃•。在高溫高壓差的場合,即使閥座有微小洩漏也可引起汽蝕,長期沖刷閥芯和閥座,會導致閥內件損壞•│↟╃•。因此,要求幾乎無洩漏,完全密封,對此場合的閥門是非常重要的•│↟╃•。常規做法是加大執行機構輸出力提高密封等級•│↟╃•。而先導式套筒單座調節閥靠介質壓差所產生不平衡力╃•▩·，降低執行機構尺寸╃•▩·，提高密封效果╃•▩·，增產品競爭力•│↟╃•。
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10R系列調節切斷型套筒調節閥╃•▩·，採用流體壓力平衡型閥內件結構╃•▩·，與10T系列套筒調節閥相比╃•▩·，唯一的不同點在於該系列調節閥採用軟密封閥座結構╃•▩·，能滿足調節帶切斷的要求•│↟╃•。在閥座內鑲嵌PTFE或者RTFE軟密封材料╃•▩·，能實現氣壓零洩漏的密封要求•│↟╃•。
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10Q系列快速切斷套筒閥╃•▩·，採用流體壓力平衡型閥內件結構╃•▩·，與10R系列調節切斷型套筒調節閥相比╃•▩·，唯一的不同點在於套筒調節視窗的設計╃•▩·，該系列套筒閥流量特性為快開特性不具備流量調節功能╃•▩·，只能滿足切斷的要求•│↟╃•。在閥座內鑲嵌PTFE或者RTFE軟密封材料╃•▩·，能實現氣壓零洩漏的密封要求•│↟╃•。
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13F•↟、13H三通分流•↟、合流調節閥╃•▩·，採用頂部導向閥內件結構╃•▩·，其中13F系列為三通分流調節閥╃•▩·，其將一路流體分為二路流體調節；13H系列為三通合流調節閥╃•▩·，其將二路流體混合成一路流體調節；分別用於三通分流與三通合流的場合•│↟╃•。13F╃•▩·，13H系列三通調節閥╃•▩·，可適用於壓差較高•↟、介質中無固體顆粒的各類氣體•↟、液體的場合•│↟╃•。
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